随着聚合物的生产和应用的快速增长，聚合物加工成各种制，加工成型技术也有了相应的发展和提高，加工成型方法有物理加工成型和化学加工成型两种。pp管物理加工成型是指塑料通过加热、熔融、冷却过程而成制品，如挤出成型、注射成型、压延成型、铸塑成型、回转成型。
化学加工成型是指在加工过程中伴有化学反应，如反应注射成型，塑料制品的成型方法是根据制品的形状等确定的。在化学反应中乙烯与共聚单体及催化剂接触发生反应，产生相应的颗粒。pp管装置流程与带涂层的金属管很多相同点，但也存在差异。
物料非常好的塑化，因此机头内要设置分流锥和分流支架等分流设备。不同类型的原材料或同类型不相同商标原材料别离在挤出主机和各个共挤出机中参加料斗后，通过塑化、熔融、物料被定量、定压挤进机头，输送到各自分配的流道中，在压力与温度的作用下，在口模区集结，并从机头的成型段挤出。
经过冷却和定型后，获得所需复合型材的加工方法。pp管弹塑性弯曲过程中，其外侧材料在切向拉应力作用下发生伸长变形，管外侧伸长变形量跨越数值时，管侧壁材料会发生有些变形失稳而发生有些拉裂，因此可以依据材料的塑性相对伸长率即延展率来断定管材弯曲的成形。
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